lunes, 21 de diciembre de 2009

TECNO FUEGO CERTIFICADO ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001



Por Juan Carlos Salazar




TECNO FUEGO LTDA. recibió por parte de la empresa ICONTEC, los certificados que acreditan que en el año 2009, el Sistema de Gestión integrado ha sido evaluado y se muestra acorde con los requerimientos de la Normas ISO 9001:2007, ISO 14001 y OHSAS 18001.

Luego de una exhaustiva auditoría, hemos sido recomendados para mantener la certificación de los Sistemas integrados para el diseño, suministro y construcción de sistemas de protección contra incendio.

Estas certificaciones muestran el gran compromiso del personal de la organización hacia el servicio al cliente, además ofrecen una garantía acerca de los procesos de gestión de los servicios y productos que entregamos a nuestros clientes, siendo éstos de la más alta calidad, protegiendo el medio ambiente y manteniendo la seguridad y salud de los trabajadores.

A continuación estás disponibles las imágenes de los certificados:

1. ICONTEC ISO 9001:2008. Diseño de sistemas contra incendio para instalaciones industriales, edificaciones y equipos móviles.
2.ICONTEC ISO 9001:2008. Suministro, construcción y mantenimiento de sistemas contra incendio para instalaciones industriales, edificaciones y equipos móviles.
3. ICONTEC ISO 14000:2004. Diseño, Suministro, construcción y mantenimiento de sistemas contra incendio para instalaciones industriales, edificaciones y equipos móviles.
4. ICONTEC OHSAS 18001:2007. Diseño, Suministro, construcción y mantenimiento de sistemas contra incendio para instalaciones industriales, edificaciones y equipos móviles.




AUTOR.

Juan Carlos Salazar Jaimes. Ing. Mecánico Univ. Del Norte, Postgrado Sistemas de Calidad ISO 9001 y 13 años de experiencia en ingeniería contra incendio en Colombia y en el extranjero, fue Subgerente Técnico de Tecno Fuego Ltda, ingeniero de proyectos de Minimax GmbH en Alemania y Brasil, actualmente estudiante de la especialización Alta Gerencia y Subgerente Comercial de Tecno Fuego Ltda.

FERIA DEL SECTOR ELECTRICO - FISE 2009


Excelentes resultados para Tecno Fuego dejó la feria para el sector eléctrico FISE 2009, llevada a cabo en la ciudad de Medellín; logramos llegar al corazón de los negocios del sector eléctrico colombiano porque el FISE es la mejor vitrina de este mercado, esperamos cerrar negocios en el 2010 a apartir de los contactos logrados en la feria.

La Feria Internacional del Sector Eléctrico contó con la vinculación de 179 empresas ubicadas en 2 mil 600 metros cuadrados en Plaza Mayor en 200 stands discriminadas en: 61 fabricantes, 60 de servicios, 41 comercializadoras, 13 patrocinadoras y 4 entidades que actuaron como organizadoras del evento y tuvieron la oportunidad más importante del Sector en América Latina. Mas de 6.600 personas visitaron el recinto ferial.

viernes, 9 de octubre de 2009

PRUEBA DE HERMETICIDAD PARA RECINTOS PROTEGIDOS CON AGENTE LIMPIO DE ACUERDO A NFPA 2001.



Por Juan Carlos Salazar


La operatividad de todo sistema de extinción de incendios basado en la utilización de un agente gaseoso (al menos en inundación total), siempre depende de la hermeticidad del recinto protegido. A pesar de lo muy bien diseñada que estuviera la instalación, la falta de hermeticidad podría ocasionar fugas o pérdidas que no permitieran el correcto funcionamiento.


Durante años anteriores a los 90, los sistemas contra incendio, que utilizaban como única opción el Halon 1301, debían ser probados mediante una descarga real antes de ser entregados a operación. Durante la prueba se medía el tiempo que duraba el Halon dentro del recinto manteniendo una concentración mínima, por lo general el 5%. Se consideraba superada la prueba cuando se mantenía la concentración durante 10 minutos. Si la prueba no era superada debía revisarse el recinto para encontrar aberturas por donde escapaba el Halon, se procedía a sellar la aberturas y volver a realizar la prueba.


Luego del acuerdo de Montreal para eliminar los CFC’s (debido a su impacto negativo sobre la capa de ozono), entre ellos el Halon 1301, aparecieron nuevos agentes extintores que lograban sustituirlo. A pesar que éstos nuevos agentes son aceptables por la EPA (Agencia de protección ambiental de Estados unidos); la norma NFPA 2001 (Norma americana de contra incendio relativa a los sistemas de extinción del fuego mediante agentes limpios) requiere una prueba de estanqueidad de recintos como parte del procedimiento de aceptación, no solamente para sistemas con halón, sino para todos los sistemas de agentes limpios.


De la norma NFPA 2001:

“Review Enclosure Integrity.

All total flooding systems shall have the enclosure examined and tested to locate and then effectively seal any significant air leaks that could result in a failure of the enclosure to hold the specified agent concentration level for the specified holding period. The currently preferred method is using a blower door fan unit and smoke pencil.

Quantitative results shall be obtained and recorded to indicate that the specified agent concentration for the specified duration of protection is in compliance with Section 3-6, using an approved blower fan unit or other means as approved by the authority having jurisdiction.”


En Colombia y en muchas partes del mundo se considera, que la hermeticidad del recinto protegido, es una responsabilidad del constructor del recinto o del dueño. En otros países, ésta prueba es realizada por el constructor del sistema de aire acondicionado y calefacción con el fin de optimizar su sistema y ahorrar energía. Pero en Colombia en la mayoría de los casos ésta no se realizaba. Desde Octubre de 2006, como respuesta a una necesidad insatisfecha del mercado, TECNO FUEGO LTDA. ofrece en el mercado colombiano la prueba de hermeticidad según NFPA 2001.


Esta prueba genera unas condiciones similares a las que produciría la descarga real del agente extintor, evitando desperdicio de agente y con la posibilidad de mejorar la estanqueidad del recinto protegido.


TECNO FUEGO LTDA. ha adquirido la tecnología de punta para realizar la prueba de hermeticidad de RETROTEC, quienes han desarrollado los equipos, modelos matemáticos, software, procedimientos y han participado en la NFPA para elaborar este aparte de la norma.

OBJETIVO

El objetivo de esta pruebas es realizar la prueba hermeticidad o estanqueidad (Door Fan Test) del recinto protegido con un agente limpio de acuerdo a la norma N.F.P.A. 2001, “Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems. Appendix C ” y presentar el informe respectivo, con el objeto de garantizar la efectividad del sistema contra incendio.


La prueba puede realizarse en recintos protegidos con los siguientes agentes limpios:

FM-200

FE-227

NOVEC

ARGONITE

FE-13

INERGEN

HALON (Para recintos aun protegidos con Halon)

FE-241

FE-25

FE-36

Argón

Nitrógeno

CO2 (No es un agente limpio pero puede realizarse la prueba de hermeticidad)


DESARROLLO DE LA PRUEBA


La prueba mide el tamaño de las fugas que existen en el recinto y la presión que se puede producir sobre las paredes. Un software calcula el tiempo de retención del agente extintor en la sala.


La prueba de estanqueidad se desarrolla mediante el uso de un ventilador que se fija al recinto a ensayar, normalmente en una de sus puertas (“door fan”), y que permite generar una presión similar a la ejercida por la mezcla aire-gas extintor sobre las paredes después de la descarga. El equipo mide esta presión y la presión dinámica correspondiente al caudal que está saliendo a través de los agujeros existentes (fugas).


En la puerta principal del recinto se instala el sistema de paneles, procurando que el conjunto no resulte más hermético de lo que era la propia puerta. El ventilador se fija a una puerta del recinto (en el panel preparado para ello). La velocidad del ventilador se ajusta para obtener una presión positiva o negativa sobre el perímetro exterior al recinto ensayado. Esta presión (generalmente entre 10 y 15 Pa.) es similar a la presión estática que ejerce la mezcla “aire-gas extintor” sobre las paredes del recinto al inicio del periodo de retención.


El programa de cálculo convierte las lecturas de caudal y presión obtenidas en un “área de pérdidas equivalente” (Equivalent Leakage Area o ELA), que es igual a la suma de todas las grietas, fisuras, juntas y agujeros no cerrados que existan en el recinto de prueba.


Estas fugas se localizan con ayuda de humo químico, el cual se va aplicando por todo el recinto (esquinas, uniones de suelo-paredes y paredes-techo, etc.), pero principalmente en aquellos puntos que presumiblemente podrían presentar fugas (rejillas de ventilación y otras, huecos, piso falso y techo, etc.).


El humo en las proximidades de fugas se moverá a través de éstas hacia el exterior del recinto (podría también verse desplazado hacia el interior del recinto si la presión dentro es menor que fuera), debido a la diferencia de presión generado entre el interior y el exterior del recinto, permitiéndonos localizar la ubicación de esas fugas.


Normalmente las mediciones se realizan mediante un primer proceso de extracción de aire (despresurización), seguido de un segundo proceso de impulsión de aire (presurización).


Un programa desarrollado por Retrotec Inc., en función de los modelos matemáticos aceptados en el Apéndice C del Standard NFPA 2001 (y las normas ISO-14520, UNE-23570), genera la simulación y predice el tiempo de retención.


RESULTADOS DE LA PRUEBA


Una prueba se considera positiva cuando los resultados de la misma arrojan que el sistema de extinción será efectivo o no. Se considerará efectivo cuando la concentración del agente extintor se pueda mantener por encima de la concentración mínima de extinción, durante un tiempo mínimo, a una altura mínima.


La siguiente figura muestra el recinto protegido es capaz de sostener la concentración del agente limpio por un período de 10 minutos, por encima de una altura de 4,3 pies.




AUTOR.

Juan Carlos Salazar Jaimes. Ing. Mecánico Univ. Del Norte, Postgrado Sistemas de Calidad ISO 9001 y 12 años de experiencia en ingeniería contra incendio en Colombia y en el extranjero, fue Subgerente Técnico de Tecno Fuego Ltda, ingeniero de proyectos de Minimax GmbH en Alemania y Brasil, actualmente estudiante de la especialización Alta Gerencia y Subgerente Comercial de Tecno Fuego Ltda.


miércoles, 23 de septiembre de 2009

CENTRAL DE GENERACIÓN DE ENERGÍA TERMOZIPA

Por Juan Carlos Salazar

TECNO FUEGO Ltda ha llevado a feliz termino la protección contra incendio de la central térmica Termozipa, propiedad de EMGESA en Colombia, central ubicada en el municipio de Tocancipá al norte de Bogotá.

El proyecto dirigido por un completo equipo de profesionales de Tecno Fuego, entregó en operación los nuevos sistemas contra incendio de la central Termozipa.

El sistema contra incendio cuenta con una red hidráulica con bombas de 1250 GPM, un tanque de agua de 583 m3 para proteger toda la central mediante gabinetes y monitores a lo largo y ancho de la planta, los cuales permiten el combate de un incendio en cualquier parte de la central. Además sistemas especializados permiten proteger la planta, en áreas críticas: la bodega es protegida mediante rociadores automáticos, los transformadores de potencia son protegidos mediante boquillas de agua pulverizada, los pulverizadores de carbón con un sistema de CO2 y la banda de transporte de carbón protegida por rociadores.

Un sistema de control y monitoreo del tipo inteligente, supervisa el estado de una buena cantidad de sensores de humo, temperatura y monitorea el estado de las bombas contra incendio. El equipo de control puede activar varias alarmas audivisuales en caso de incendio, según el lugar dónde se presente el evento.

Todo el personal de Tecno Fuego Ltda. felicita a EMGESA por lograr una óptima protección de la planta física de Termozipa y proteger al personal que allí labora, además agradece haber depositado toda su confianza en nuestra compañía para ejecutar este proyecto.

viernes, 4 de septiembre de 2009

CONGRESO INTERGREMIAL DE MINERIA


Por Juan Carlos Salazar

Tecno Fuego Ltda participó en la Feria comercial de la sexta versión del Congreso Intergremial de Minería CIMI 2009, en el Auditorio del Hotel Irotama Resort Golf Marina, en la ciudad de Santa Marta, el pasado 20, 21 y 22 de agosto.

El evento contó con la presencia del Ministro de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, Dr. Carlos Costa Posada, del Senador José David Name y el Alcalde de Santa Marta, Dr. Juan Pablo Diazgranados Pinedo, entre otras personalidades.

Por Tecno Fuego participaron los ingenieros Yamith Santamaría y Juan Carlos Salazar.

martes, 18 de agosto de 2009

GESTION INTEGRADA ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001

Por Juan Carlos Salazar

Debido al cambio acelerado de la economía y a la competitividad global, los consumidores exigen cada vez mayor calidad en los productos y servicios, precios razonables y excelencia en la atención. Los efectos de la globalización obliga a las organizaciones a buscar estrategias para adaptarse a la competencia.

La Calidad total es una estrategia que busca garantizar, la supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una organización optimizando su competitividad, mediante la satisfacción del cliente y la eliminación de todo tipo de desperdicios. Esto se logra con la participación activa de todo el personal mediante el liderazgo gerencial.

El Aseguramiento de la Calidad aparece como un desarrollo del Control de Calidad, ya que éste resultaba limitado para servicios y gestión gerencial. Para ello, se introdujo la prevención de problemas al sistema de calidad. Un Sistema de Calidad está dirigido a garantizar que los productos y servicios ofrecidos por una organización puedan cumplir los requisitos o especificaciones establecidas previamente entre el cliente y la organización, logrando de esta forma un aseguramiento continuo a lo largo del tiempo.

TECNO FUEGO LTDA inició en 2003 la implementación de un sistema de gestión de calidad, siendo la primera compañía en el país en su ramo en lograr la certificación ISO 9001:2000. Hoy luego de 6 años, se prepara a ampliar aun más el aseguramiento de calidad de sus servicios, iniciando la implementación de un sistema de gestión en Salud ocupacional de acuerdo a la norma OHSAS 18001 y un sistema gestión ambiental ISO 14001 e integrándolos al sistema de calidad ISO 9001 como un solo sistema integrado de gestión, SIG.

Con la implementación de estas normas, TECNO FUEGO logrará establecer los requisitos que le permite controlar sus riesgos de seguridad y salud ocupacional y protección del medio ambiente. Además, cuando personal de TECNO FUEGO labore en instalaciones del cliente, éste depositará mayor confianza en las actividades que allí se ejecuten.

Ahora, solo se espera un arduo trabajo para concretar el cumplimiento de los requisitos que establecen la normas OHSAS 18001 e ISO 14001, además de la integración con ISO 9001; pero con la confianza que se logrará una mejor posición estratégica en el mercado, mejora en la calidad de los servicios, protección del medio ambiente y mejora en la salud de los trabajadores.

AUTOR.

Juan Carlos Salazar Jaimes. Ing. Mecánico Univ. Del Norte, Postgrado Sistemas de Calidad ISO 9001 y 12 años de experiencia en ingeniería contra incendio en Colombia y en el extranjero, fue Subgerente Técnico de Tecno Fuego Ltda, ingeniero de proyectos de Minimax GmbH en Alemania y Brasil, actualmente estudiante de la especialización Alta Gerencia y Subgerente Comercial de Tecno Fuego Ltda.

jueves, 13 de agosto de 2009

INGENIERIA CONTRA INCENDIO. ( 1)

Por Juan Carlos Salazar

Los incendios ocasionan diariamente muertes, daños materiales y deterioro del medio ambiente en todo el mundo. Las estadísticas muestran que estos daños crecen anualmente a pesar de los esfuerzos para evitar los incendios.

La siguiente tabla muestra el número de incendios, muertes, lesionados y pérdidas en dólares en los Estados Unidos desde 1995 hasta 2004.

Año

Incendios

Muertes

Lesionados

Pérdidas directas en millones de dólares

1995

1,965,500

4,585

25,775

$9,182

1996

1,975,000

4,990

25,550

$9,406

1997

1,795,000

4,050

23,750

$8,525

1998

1,755,000

4,035

23,100

$8,629

1999

1,823,000

3,570

21,875

$10,024

2000

1,708,000

4,045

22350

$11,207

2001¹

1,734,500

3,745

20,300

$10,583

2001²

1,734,500

2,451

800

$33,440

2002

1,687,500

3,380

18,425

$10,337

2003

1,584,500

3,925

18,125

$12,307

2004

1,550,500

3,900

17,785

$9,794

¹ No incluye eventos del 11 de septiembre 2001

² Incluye valores estimados en los eventos del 11 de septiembre de 2001

Tomado de U.S. Fire Administration (USFA) Edición en internet. www.usfa.dhs.gov

En Colombia el desarrollo de la ingeniería contra incendio ha sido un poco lento en comparación con otras áreas de la ingeniería, las razones que saltan a la vista son el tamaño del mercado, el desconocimiento del tema y la ausencia de autoridad.

El tamaño del mercado de la ingeniería contra incendio es considerado pequeño respecto a otros mercados de sistemas o procesos de ingeniería porque un sistema contra incendio no es considerado productivo y para muchos representa más un gasto que una inversión. En países desarrollados el estado es responsable ante la sociedad de proteger a los ciudadanos, la infraestructura y el medio ambiente de los incendios.

Esta es la primera de una serie de entregas acerca de la ingeniería contra incendio.

FUNDAMENTOS. SISTEMAS CONTRA INCENDIO

La forma mas fácil de evitar un incendio (o accidente) es eliminar el riesgo a cero, ya sea retirando la fuente de riesgo o retirando el elemento que sufrirá en caso de un evento. Considerando que no es posible eliminar el riesgo un 100% para evitar un incendio debemos resolver el problema disminuyendo al máximo el riesgo: aislando el riesgo temporalmente y/o atacar el incendio y extinguirlo. Entonces el objetivo de los sistemas contra incendio consiste en detectar un incendio, avisarnos que éste ocurre, extinguirlo y separar el incendio de los elementos que queremos proteger.

Podemos decir que una protección contra incendio debe considerar los siguientes subsistemas:

  1. Detección del incendio
  2. Control, alarma o aviso
  3. Extinción o combate
  4. Protección pasiva
  5. Comportamiento humano, educación y autoridad.

Cada una de estos subsistemas puede ser operado de forma automática, manual o una combinación; además todos éstos subsistemas pueden combinarse para formar un solo sistema.

En cuanto a normatividad, es muy común en nuestro país, al momento de construir un sistema contra incendio, el uso de elementos no aprobados o listados para este fin. El ejemplo mas común son las bombas contra incendio de las redes hidráulicas. Para lograr una disminución sustancial en el precio, las bombas y su motor son seleccionados con base únicamente en el punto de operación, pero no se considera que éstos, además de tener una curva específica, deben llevar el aval de una agencia como UL, FM y VdS.

DETECCION DE INCENDIO

La detección de incendio puede ser manual o automática. Se considera manual cuando son las personas quienes están pendientes de la ocurrencia de un conato de incendio, es una forma subjetiva y depende de la persona misma, de su capacidad de decisión y sus sentidos. Esta forma de detección hoy es aprovechada con cámaras de CCTV y en combinación con un sistema automático.

La detección automática aprovecha las características del fuego tales como el calor, el humo y la llama. Por ello los detectores se clasifican en de humo, térmicos y de llama. Los detectores de incendio mas comunes son:

  • Detector de humo fotoeléctrico
  • Detector de humo por ionización
  • Detector de humo de alta sensibilidad por aspiración
  • Detector térmico puntual
  • Detector térmico lineal
  • Detector de llama infrarrojo, ultravioleta o combinado.
  • Detector de humo por rayo de luz.

ALARMAS Y EVACUACION

Luego de la detección del fuego debe avisarse a los responsables y a todo el personal en riesgo para que se active el plan de emergencia respectivo.

Existe dos formas de aviso: una es visual y la otra es sonora. No siempre las alarmas sonoras son efectivas porque el nivel de ruido del área puede ser muy alto o las personas puedan ser incapacitadas o sordas.

La selección se alarmas sonoras y su ubicación deberá considerar el nivel de ruido y la distancia. En algunos casos el tipo de sonido también es importante para diferenciar la alarma de incendio de la alarma de otros eventos.

La activación de las alarmas podrá ser automática asociada a unos detectores o podrá ser manual de acuerdo a procedimientos establecidos en las brigadas de emergencia.

Las alarmas de gran capacidad que tienen una cobertura de cientos de metros hasta 2 o 3 km. se les conoce como sirenas y pueden avisar no solo el evento de incendio sino accidentes, ataques externos y pueden evacuar gran cantidad de personas en riesgo.

En algunos lugares de concentración de personas se hace necesario el uso de sistemas de evacuación por perifoneo o parlantes para facilitar el escape de una forma organizada evitando estampidas que puedan ocasionar mas lesiones que la emergencia misma.

También existe la posibilidad de construir una red telefónica de emergencia para uso exclusivo de la brigada de emergencias o del cuerpo de bomberos.

EXTINCION Y CONTROL DEL INCENDIO

La extinción puede ser manual con extintores portátiles o automática. En estas entregas no se considerará la extinción manual con elementos portátiles porque es un tema ampliamente conocido por los lectores.

La selección del agente extintor dependerá del objetivo de extinción, de los daños que éste pueda causar, del efecto de éste sobre las personas y el medio ambiente y del costo del mismo.

El agua es el agente extintor por excelencia por su abundancia y costo pero existen otros que según los criterios descritos arriba logran una mejor protección.

Según la forma de aplicación y los tipos de agentes extintores los sistemas más comunes son:

  • Agua aplicada directamente mediante mangueras y boquillas. Redes de gabinetes e hidrantes.
  • Agua aplicada mediante de rociadores automáticos. (Sprinklers).
  • Agua pulverizadas aplicada como inundación total.
  • Agua nebulizada. Water mist.
  • Espumas.
  • Dióxido de carbono (CO2)
  • Polvo químico seco.
  • Agentes limpios químicos: FM-200®, Novec®, FE-13®
  • Agentes limpios gases inertes: Argón, Argonite®, Inergen®
  • Agua aplicada con aditivos.

PROTECCION PASIVA

La protección pasiva puede ser:

Estructural o personal. La estructural consiste en construir barreras para impedir la propagación del fuego a otras áreas, por ejemplo paredes cortafuego, puertas cortafuego, intumescentes para bandejas de cables y sellos para pasos de cárcamos.

La protección personal consiste en trajes para proteger a las personas que estén en el área o quienes entren directamente a combatir el incendio. En algunos laboratorios ocurren pequeños conatos por la naturaleza misma de los elementos que manejan y son controlados con mantas cortafuego.

En muchos incendios no es el fuego lo que causa los mayores pérdidas sino el humo, por ello existen sistemas para extracción de humo y escaleras de evacuación presurizadas libres de humo durante el incendio.

COMPORTAMIENTO HUMANO, EDUCACION Y AUTORIDAD

Un riesgo puede no tener ninguna protección pero debe existir al menos un plan de emergencia que permita proteger las personas. El no conocimiento de los riesgos a los cuales estamos sometidos es el mayor riesgo de muerte que existe. Son muchos los casos de muertos por incendios que podía haberse evitado si hubiese existido una vía de escape y un procedimiento a seguir. (Discotecas y lugares de concentración de personas).

En Colombia la autoridad a quien se le ha delegado la responsabilidad de vigilar que las personas y la infraestructura estén protegidas de riesgos de incendio son los municipios, la cual recae sobre los cuerpos de bomberos. A pesar que la ley de bomberos obliga a muchos municipios mantener cuerpos de bomberos adecuados, son pocos los que poseen un cuerpo de bomberos donde se realice la función mínima de combate de incendios y muy raro se realiza la prevención. Solo las grandes urbes cuentas con cuerpos de bomberos profesionales. Como siempre ocurre en nuestro estado, la falta de presupuesto y la corrupción en mayor o menor grado no permiten garantizar una protección contra incendio adecuada a todos los ciudadanos.

En USA la protección contra incendio está altamente desarrollada y además existe la NFPA (National Fire Protection Association) donde se elaboran y revisan constantemente las normas. Debido a la influencia norteamericana en nuestros países, todos los que trabajan en este campo siguen estas normas. En la NFPA los latinos han logrado traducir al español y portugués buen número de normas y existen capítulos de la NFPA en algunos países, Colombia es uno de esos. Algunas de las normas del ICONTEC fueron elaboradas con base en las normas de la NFPA.

Próxima entrega. Sistemas de detección de humo.

LINKS.

Tecno Fuego Ltda. http://www.tecno-fuego.com.co

NFPA. National Fire Protection Association: http://www.nfpa.org

Kidde Fire Systems: http://www.kiddefiresystems.com

Minimax Fire Protection (Germany): http://www.minimax.de

Factory Mutual Global. http://www.fmglobal.com

Organización iberoamericana de protección contra incendios. OPCI http://www.opcicolombia.org

AUTOR.

Juan Carlos Salazar Jaimes. Ing. Mecánico Univ. Del Norte, Postgrado Sistemas de Calidad ISO 9001 y 12 años de experiencia en ingeniería contra incendio en Colombia y en el extranjero, fue Subgerente Técnico de Tecno Fuego Ltda, ingeniero de proyectos de Minimax GmbH en Alemania y Brasil, actualmente estudiante de la especialización Alta Gerencia y Subgerente Comercial de Tecno Fuego Ltda.


PRESENTACION DE TECNO FUEGO LTDA


Por Juan Carlos Salazar



INGENIERÍA ESPECIALIZADA CONTRA INCENDIO

MISION

Somos una organización empresarial especializada en diseño, suministro e instalación de sistemas de seguridad contra incendio, que busca la satisfacción total de nuestros clientes, respaldados por asesoría técnica internacional y un factor humano competente, comprometido con la calidad del servicio y con la mejora continua.

VISION

En el año 2010 nuestros clientes seguirán contando con una organización empresarial de reconocido prestigio en protección contra incendio y soluciones integrales de seguridad, abiertos a alianzas estratégicas que nos proporcionen beneficios mutuos.

POLITICA DE CALIDAD

Servicio al cliente.Tecno Fuego Ltda. Establece una relación de beneficio mutuo con sus clientes brindando: un servicio confiable, atención oportuna de sus necesidades, asesoría técnica especializada y servicio postventa.

Mejoramiento continúo. Nos interesan las opiniones de nuestros clientes externos e internos relacionados con el nivel de desempeño de nuestros procesos y con la calidad del servicio, buscando aumentar la satisfacción del cliente en un favorable ambiente de trabajo.

Proveedores. Tecno Fuego Ltda. Selecciona proveedores confiables que garantizan el suministro de productos y servicios de calidad cumpliendo con las especificaciones requeridas y proporcionando condiciones comerciales competitivas.

Normas. La credibilidad de nuestro servicio se fundamenta en el conocimiento y aplicación de normas y regulaciones nacionales e internacionales relacionados con la seguridad, siendo política de Tecno Fuego Ltda. la capacitación y actualización de nuestro equipo de trabajo propendiendo por la excelencia tecnológica del servicio e incrementando la confianza de nuestros clientes.

Factor Humano. La gerencia de Tecno Fuego Ltda. es consciente de la importancia de contar con un equipo humano competente, motivado y comprometido con la calidad, apoyando la potenciación de su conocimiento, actitud de liderazgo y creando un clima organizacional adecuado para el óptimo desarrollo de sus actividades.

Valores. Honestidad y ética son factores determinantes en toda negociación generada por Tecno Fuego Ltda. La transparencia en nuestras negociaciones hará que nuestros clientes nos distingan por la calidad, moralidad comercial y confiabilidad.

Calidad. En Tecno Fuego Ltda. Trabajamos formando la cultura de la seguridad en las organizaciones garantizando un servicio oportuno, confiable, funcional y técnico para beneficio de nuestros clientes, la empresa y su entorno.

Tecno Fuego Ltda. Es una empresa certificada ISO 9001:2000


SEDES

Barranquillla. Calle 42 Nº 46-67, Tel 3790444, Fax 3701091

Bogotá. Carrera 28 Nº 11-67. Telefax 2476383, 3606705

Cali. Calle 55 Nº 13-45


EJECUTIVOS

ARTURO CASTILLO PEREZ

acastillo@tecno-fuego.com.co

Gerente General

Ingeniero Industrial


LUIS FUENTES

lfuentes@tecno-fuego.com.co

Subgerente Técnico

Ingeniero Electrónico


JUAN CARLOS SALAZAR

jsalazar@tecno-fuego.com.co

Subgerente Comercial

Ingeniero Mecánico


LICETH MORATO

lmorato@tecno-fuego.com.co

Subgerente Administrativa

Ingeniera Industrial


DANIEL CASTILLO

dcastillo@tecno-fuego.com.co

Asist. División Técnica

Ingeniero Industrial


ANGEL DOMINGUEZ

adominguez@tecno-fuego.com.co

Asist. División Técnica

Ingeniero Industrial


NELSON IGLESIAS

niglesias@tecno-fuego.com.co

Asist. División Técnica

Ingeniera Mecánico


LIVIA MERCADO

lmercado@tecno-fuego.com.co

Asist. División Técnica

Ingeniera Mecánica


JULIO RUIZ TAFUR

jruiz@tecno-fuego.com.co

Asist. División Técnica

Ingeniero Electricista


JUAN CARLOS TORIJANO

jtorijano@tecno-fuego.com.co

Asesor Técnico Comercial

Ing. Industrial


YAMITH SANTAMARIA

ysantamaria@tecno-fuego.com.co

Asesor Técnico Comercial

Ingeniero Industrial


LUIS NAVARRO GONZALEZ

lnavarro@tecno-fuego.com.co

Asesor Comercial

Profesional en comercio exterior


JOSÉ RAMON ESTUPIÑAN

jestupinan@tecno-fuego.com.co

Asesor Comercial

Administrador de empresas